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真空压铸(vacuumdie casting):通过在压铸过程中抽除压铸模具型腔内的气体而消除或---减少压铸件内的气孔和溶解气体,从而提高压铸件力学性能和表面的---压铸工艺。
工艺特点:
优点:1、消除或减少压铸件内部的气孔,提高压铸件的机械性能和表面,---镀覆性能;2、减少型腔的反压力,可使用较低的比压及铸造性能较差的合金,有可能用小机器压铸较大的铸件;3、---了充填条件,可压铸较薄的铸件;
缺点:1、模具密封结构复杂,制造及安装较困难,因而成本较高;2、 真空压铸法如控制不当,铸造件,效果就不是很---。
铸件形状为两端截面大、中间截面小,如带轮、槽轮、车床四方刀架等,为---顺利起模,熔模铸造件,应采用三箱分模造型。此时分模面应选在模样的zui小截面处,而分型面仍选在铸件两端的zui大截面处,铸造件加工,由于三箱造型有两个分型面,降低了铸件高度方向的尺寸精度,增加了分型面处飞边毛刺的清整工作量,操作较复杂,生产率较低,不适用于机器造型,因此,三箱造型仅用于形状复杂、不能用两箱造型的铸件生产。
消失模铸造技术epc或lfc是用泡沫塑料制作成与零件结构和尺寸完全一样的实型模具,经浸涂耐火粘结涂料,烘干后进行干砂造型,振动紧实,然后浇入金属液使模样受热气化消失,而得到与模样形状一致的金属零件的铸造方法。消失模铸造是一种近无余量、成形的新技术,它不需要合箱取模,使用无粘结剂的干砂造型,减少了污染,被认为是21世纪可能实现绿色铸造的工艺技术。
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